Құрылыс техникасының негізгі бөлігі ретінде экскаваторлардың сенімділігі жобаның барысы мен шығындарды бақылауға тікелей әсер етеді. Көптеген техникалық қызмет көрсету қадамдарының арасында сүзгіні жүйелі түрде тексеру және ауыстыру жиі назардан тыс қалады, бірақ олар жабдықтың қызмет ету мерзімі мен жұмыс тиімділігінде маңызды рөл атқарады. Бұл мақала практикалық қолдану сценарийлеріне сүйене отырып, негізгі сүзгіге техникалық қызмет көрсету нүктелері мен жалпы мәселелердің шешімдерін жинақтайды.
Гидравликалық май сүзгілері қоспаларды сүзу және дәл компоненттерді қорғаудың негізгі функциясын орындайды. Әрбір 200-ден 300 сағатқа дейін жұмыс істегеннен кейін сүзгі элементінде металл бөлшектерін немесе майдың лайлануын бақылауға назар аудара отырып, арнайы тексеру жүргізу ұсынылады. Сүзгі қағазы зақымдалған немесе дифференциалды қысым дабылы қосылса, машинаны дереу өшіріп, ауыстыру керек. Ауа сүзгісіне қызмет көрсету циклі жұмыс ортасымен тығыз байланысты. Шаң концентрациясы жоғары тау-кен жұмыстарын жүргізген кезде тазалауды әрбір 50 сағат сайын қысқарту керек. Сүзгі деформациясы мен істен шығуын болдырмау үшін ішінен сыртқа түртудің шаңды кетіру протоколын қатаң сақтаңыз.
Бітелген отын сүзгісі жиі қозғалтқышты іске қосу қиындықтарына немесе қуат жоғалуына әкеледі. Тексерулерді майды ауыстыру циклімен бірге жүргізу ұсынылады, оны арнайы құралдармен алып тастау кезінде тығыздағыштың тұтастығына назар аудару керек. Кейбір үлгілер біркелкі сүзу өнімділігін қамтамасыз ету үшін негізгі және қосымша сүзгілерді бір уақытта ауыстыруды қажет ететін екі сатылы сызықты сүзу құрылымын-қолданатынын атап өткен жөн.
Күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде сүзгі корпусы мен қосылатын құбырлар арасындағы тығыздағышқа да назар аудару керек және ескірген резеңке тығыздағыштарды дереу ауыстыру керек. Дифференциалды қысым көрсеткіштерімен жабдықталған сүзгілер үшін трендті талдау арқылы ықтимал сәтсіздіктерді болжау үшін оқу журналын жүргізу керек. Тұрақты техникалық қызмет көрсету сүзгінің қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар гидравликалық жүйенің істен шығуын шамамен 40%-ға азайтып, жабдықтың жалпы тиімділігін айтарлықтай арттырады.
Сүзгіге техникалық қызмет көрсетудің ғылыми әдістерін меңгеру құрылыс машиналарының операторлары үшін маңызды дағды болып табылады. Стандартталған тексеру процедуралары және жақсы бақыланатын ауыстыру циклдары арқылы қозғалтқыш пен гидравликалық жүйенің мерзімінен бұрын тозу мәселелерінің 70%-дан астамын тиімді түрде болдырмауға болады, бұл жабдықтың ұзақ мерзімді, тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.